上海博迅官网

服务热线:17511683092
17511683092

他们都在找: 博迅GZX-9070MBE电热鼓风干燥 博迅BXM-30R立式压力蒸汽灭 博迅YXQ-LB-50SII立式压力蒸
当前位置主页 > 技术支持 >

臭豆腐新工艺配方的研制与开发-YXQ-50SII使用

返回列表 来源:未知 发布日期:2019-10-31 12:44【

臭豆腐是我国的传统美食, 是中国传统大豆发酵制品的一种.大豆发酵使部分蛋白质的硫氢基和氨 基游离出来,产生硫臭和氨臭, 但以硫化物的臭味为主, 同时臭豆腐中大量的丙氨酸表现出独特的甜味 和酯香味,使其具有“闻起来臭,吃起来香”的特点.臭豆腐以优质的黄豆为原料,经过磨浆、洗浆、煮浆、 点卤、压胚等步骤制作成豆腐胚,然后进行上色、加卤、发酵,再进行油炸,最后搭配调好口味的蘸料,即 完成一份完整的臭豆腐.豆腐富含蛋白质、钙质和大豆异黄酮,其发酵而成的臭豆腐蛋白质含量可以达 到 15%~20%,和肉类蛋白质的含量相当.豆腐胚经过发酵,蛋白质分解成各类氨基酸,有利于人体对蛋 白质的吸收.据研究报道,臭豆腐中维生素 B12 的含量丰富(0.1 ug·g-1),维生素 B12 可以延缓大脑老化 进程,降低老年痴呆的发病率.相关研究还表明,臭豆腐可以中和脾胃、消除胀气、寒中益气、清热活血、 去浊气.可见,臭豆腐是一种集营养价值和药用价值于一身的风味小吃. 目前市场上的黑色臭豆腐大多由豆腐胚经过青矾溶液浸泡,再放入老卤水中腌制入味制得,经浸泡 而制成的臭豆腐色泽深黑,口感独特.天然青矾的主要成分是 FeSO4 ·7H2O,作为一种食品添加剂,若使用 过量,易造成食品内部 FeSO4 ·7H2O 残留,进而对人体呼吸道、食道和口腔黏膜产生刺激性,长期过量食 用会引起腹痛等不良反应,甚至增加癌症患病率.因此,本研究以黑豆、黑米代替青矾对豆腐胚进行物 理着色,旨在开发一种臭豆腐制作新工艺配方,从而提高臭豆腐的食品安全性,提升臭豆腐的口感和风 味,缩短臭豆腐的发酵周期.

1 材料与方法

1.1 试验材料、试剂与仪器

1.1.1 材料与试剂

黄豆、黑豆、黑米购于武夷学院后门双好超市,盐卤购于淘宝商家中亿食化,老卤水 购于淘宝商家管老太臭豆腐工厂店铺.平板计数琼脂培养基、月桂基硫酸盐胰蛋白胨肉汤、煌绿乳糖胆 盐肉汤、7.5%氯化钠肉汤、血琼脂平板、Baird-Parker 琼脂平板、脑心浸出液肉汤(BHI).

1.1.2 仪器设备

ZHJH-1109B 超净工作台(上海智城分析仪器制造有限公司),HH-S4 恒温水浴锅(常 州中捷实验仪器制造有限公司),BA23003if 普通光学显微镜 (重庆广电仪器有限公司),TE124S 电子天 平(赛多利斯科学仪器有限公司),DHG-9070A 干燥器(上海精宏实验设备有限公司),DHG-9245A 电热恒温干燥箱 (上海慧泰仪器制造有限公司),C21-RT2102 电磁炉 (广东美的生活电器制造有限公司), EM7KCGW3-NR 微波炉(广东美的厨房电器制造有限公司),YXQ-50S11 立式压力蒸汽灭菌器(上海博讯实业有限公司医疗设备厂).

1.2 试验方法

1.2.1 试验配方用料

混合干豆 500 g(黑豆、黄豆比例:1∶2、2∶3、1∶1、3∶2、2∶1)、盐卤(食用氯化镁)按豆乳 0.2%使用、黑米 160~200 g、清水. 1.2.2 生产工艺流程及工艺操作要点 见图 1.

(1) 混合干豆,制作豆腐胚

① 选料:选择颗粒饱满、种皮完好、没有虫蛀、无霉烂变质的黑豆、黄豆,共 500 g.
② 洗涤:用清水洗去黑豆、黄豆中混有的砂粒及其表面的灰尘杂质.
③ 浸泡:将清净的混合干豆倒入干净无油的盆中,加清水至没过干豆表面 1~2 cm,浸泡过程中始终 保持清水没过豆子,浸泡 10 h.
④ 磨浆:将泡好的豆子捞起,加入 4 倍于豆子量的清水,用豆浆机磨浆,磨出的豆浆约为干豆质量 的 7 倍.所得豆渣再经过两次磨浆,磨好的豆浆浆液能自由流动.
⑤ 过滤、洗浆 把白色纱布平铺在蒸锅上面,固定好纱布和蒸锅,两者之间不要有缝隙,同时纱布中 间轻轻按一个大小适中的凹槽,然后把磨好的豆浆倒入凹槽内,用勺子轻轻搅拌,加快过滤,待浆液全部 过滤到蒸锅中后,将白纱布四周全部拿起包好,放入预先备好的清水中,用手揉搓布袋,直至无白浆流 出,总用水量控制在湿豆质量的 8 倍以内.
⑥ 煮浆:先用小火加热 5 min,期间不断搅拌,防止糊锅,然后改用大火,不断搅拌,直至沸腾,沸腾 后保持 3~5 min,关火,冷却,待温度到 70 ℃时进行点浆.
⑦ 点浆:称取 7 g 盐卤放于杯中,加入 28 g 的清水进行溶解,配制凝固剂.将配置好的凝固剂缓慢加 入冷却至 70 ℃的豆浆中,一边加凝固剂一边用勺子上下搅拌,待出现大量浆花时,减慢加入凝固剂的速 度,直至所有凝固剂加入其中后,继续搅拌 10 s,豆浆完全变成豆腐脑,点浆完成.
⑧ 重压成型:将洗净的木质压榨箱放置于大烤盘内,并在其中铺好白纱布,将豆腐脑倒入铺好白纱 布的箱内,将白纱布四周收好,加箱盖,然后放重物于箱盖.观察压榨箱四周,直至无水流出.
⑨ 切块:将成型的豆腐胚切成块状(2 cm×2 cm×1 cm),备用.

(2) 黑米的准备及蒸煮

根据要蒸的豆腐块的质量确定黑米用量,以 5 块豆腐胚(100±2.5)g 为一组,添 加黑米 190 g.将洗净的黑米和豆腐胚装入铺了白纱布的碗中,每块豆腐胚彼此分离且都均匀裹满黑米,然 后加入清水(清水∶黑米=1.2∶1),放入蒸屉,置于水沸腾后的蒸锅中蒸煮,分别计时 20、30、40、50、60 min.

(3) 染色豆腐胚的处理

取出蒸好的豆腐胚,观察其色泽气味,清理干净豆腐胚上的黑米,然后放在 洗净并烘干的白纱布冷却,待冷却到室温后,装入马口铁罐中备用.

(4) 浸卤水发酵

将卤水倒入装豆腐胚的马口铁罐,拧紧罐盖,放置于 30 ℃恒温箱中浸泡、发酵 10 h.

(5) 成品臭豆腐煎炸

取出泡制好的豆腐胚,油炸(油温 220 ℃).

1.2.3 理化指标及微生物指标检测方法

水分的测定参考 GB 5009.3—2010《食品安全国家标准 食品中 水分的测定》;铅的测定参考 GB/T 5009.12—2010《食品安全国家标准 食品中铅的测定》 ;菌落总数检 测参考 GB 4789.2—2016《食品安全国家标准 食品微生物学检验 菌落总数测定》;大肠杆菌检测参考 GB 4789.3—2016《食品安全国家标准 食品微生物学检验 大肠菌群计数》;金黄色葡萄球菌检测参考 GB/T 4789.10—2010《食品中金黄色葡萄球菌检验》;蛋白质的测定参考 GB 5009.5—2016《食品安全国 家标准 食品中蛋白质的测定》.

1.2.4 单因素试验设计

通过前期试验可知,使用混合黑豆、黄豆 500 g 制得豆腐胚,再添加黑米进行蒸煮可 制得成品臭豆腐,其中黑豆种类,黑豆、黄豆比例,黑米添加量及黑米豆腐胚蒸煮时间对臭豆腐的感官品质影 响较显著,因此,将以上 4 个因素作为试验变量,通过对臭豆腐品质的进行感官评价,确定每个单因素最佳值. 黑豆种类的优化.分别选用大黑豆和小黑豆,黑豆、黄豆(共 500 g)比例 1∶1、黑米添加量 190 g、黑米 豆腐胚蒸煮时间为 40 min 进行臭豆腐的制作,通过感官评价得出用于臭豆腐制作的较佳黑豆种类.优化 所得的较优工艺参数将被下一个优化因素采用. 黑豆、黄豆比例的优化.分别设置黑豆、黄豆比例为 1∶2、2∶3、1∶1、3∶2 和 2∶1 制作臭豆腐,并对各组成 品进行感官评价,确定黑豆、黄豆的最佳比例.优化所得的较优工艺参数将被下一个优化因素采用. 黑米添加量的优化.黑米的添加量对最后臭豆腐成色至关重要,影响臭豆腐的感官品质.在 500 g 黑 豆、黄豆中分别设置黑米添加量为 160、170、180、190 和 200 g 制作臭豆腐,对各组成品进行感官评价比 较,确定黑米最佳添加量.优化所得的较优工艺参数将被下一个优化因素采用. 黑米豆腐胚蒸煮时间的优化.黑米豆腐胚蒸煮时间的长短决定了豆腐胚的上色程度,进而影响成品 臭豆腐的感官品质.分别设置黑米豆腐胚蒸煮时间为 20、30、40、50 和 60 min 进行试验,对各组成品进行 感官评价,确定黑米豆腐胚蒸煮的最佳时间.

1.2.5 正交试验设计

在单因素试验的基础上,就影响臭豆腐感官品质的 3 个主要因素:黑豆、黄豆添加 比例、黑米添加量和黑米豆腐胚蒸煮时间进行 3 因素 3 水平正交试验,并从色泽、气味、滋味、形态 4 个 方面进行感官评价(满分均为 10 分),得出臭豆腐制作的最佳工艺条件.在单因素优化试验基础上进行 成品臭豆腐品质优化的 L9(33 )正交试验,正交试验因素水平表如表 1 所示.



2 结果与分析

黑豆的种类会影响豆腐成品的色泽,不同种类的黑豆其蛋白质含 量不同,相同重量的不同黑豆制成的豆腐的重量也不同.不同种类黑豆制作豆腐胚品质有较大差异,使 用大黑豆制得的豆腐胚色泽偏淡、颜色不均匀、块形不完整、质地松散、弹性差、口感粗糙、滋味平淡、香 气清淡,综合得分 6.1 分;使用小黑豆制得的豆腐胚色泽较深、颜色均匀、富有光泽、块型完整、无杂质、质 地紧密、有弹性、口感鲜嫩细腻、味道纯正清香无异味、香气浓郁并伴有黑米香气,综合得分 8.6 分.因此选用小黑豆制作豆腐胚的感官评分更高,更符合人们的喜好.纯黑豆制得豆腐胚质地松散,口感生硬且易散开,不宜泡 制;而使用纯黄豆制作的豆腐胚虽口感细腻有弹性,但是色泽偏淡,因此将两者者相结合,可以使豆腐胚 同时具有良好的口感和色泽.随着黑豆、黄豆比例比值的升高,豆腐胚颜色加深,感官分数升高,当黑豆、 黄豆的比例为 3∶2 时,豆腐胚气味、滋味最佳,口感细腻爽滑且不生硬,质地柔软,不易散开,感官分数最 高;而比值继续升高,豆腐胚颜色不再加深,且豆腐胚的协调性以及豆腐胚的成型率降低,口感和质地较 差.因此确定黑豆、黄豆比例为 3∶2 时制得豆腐胚品质最佳。

3 结论

本研究对臭豆腐的传统工艺和配方进行改良, 通过单因素试验和正交试验确定了改良臭豆腐的最 佳工艺配方是:黑豆、黄豆添加比例 3∶2、黑米添加量 190 g、黑米豆腐胚蒸煮时间 50 min.利用新工艺配 方制得的臭豆腐表面有光泽,颜深黑紫色,经过油炸过后变成纯黑色,外酥里嫩,具有黑米香味;且改良 后臭豆腐的各项理化、微生物菌落指标测定结果均符合国家标准.